一、完善的管理是提高產品質量的保證
要適應市場的需求,長期占領市場,必須要有高質重、用尸滿忌的廣聞。而企業完善的管理及質保體系是提高產品質量的保證,多年來本公司每年都有大量業務,根據用戶不同的技術要求,公司產品按照國際標準、國家標準進行生產。PVC整體帶芯阻燃輸送帶、PVG橡膠貼面整體帶芯阻燃輸送帶均采用英國BS3289標準,并已通過國家膠帶質量檢測中心的質量檢測。
二、精良的技術裝備和完善的質量保證體系
公司擁有精良的密煉機,上輔機自動配料系統、下輔機膠料冷卻系統,實現了膠料混煉過程的自動化,從根本上保證了膠帶的整體質量。
采用了多套一次成型工藝,能保證膠帶半成品(膠片、膠布壓延、成型)寬度及厚度要求。
針對冶金、煤炭、電力、建材水泥、港口碼頭等所用分層膠帶技術要求,我公司采用國際完備的工藝技術和精良的硫化設備進行加工,能夠充分保證膠帶各布層之間、布層與膠料的粘合。采用精良的智能型硫化平板壓機設備生產線,生產符合不同性能要求的各類膠帶,產品質量達到國際同類產品水平。滿足客戶不同的需求。
三、精確的檢測設備,完善的檢測手段
本公司為ISO9001認證企業。完全按質量保證體系管理和控制產品質量,我公司擁有國內先進的檢測儀器、完善的實驗設施,并沒有自己的研發中心,保證了產品適應國內外市場的需求。
1、原料入場檢測
對所有入場原材料進行化驗分析、檢測,確保不合格不投入使用。
2、產品配方的鑒定配備先進氧指數測定儀,精確測定各類配方的阻燃性及各種工藝指標;從德國引進新式RE/RD型帶轉子/無轉于型橡膠硫化儀可與計算機聯網,精確直觀的反映配方加工工藝條件。
3、產品加工過程控制
公司配有專職的巡檢員在工作人員完成自檢、互檢的同時不定期的隨時抽在途半成品、成品,并配備便攜式測厚儀(可伸縮對成品帶任何部位可測量)硬度計;白帶電源式取片機,可確保生產流程中每一工序的轉卻、有效。
4、產品終端的檢測物理性能測試有各種機械液壓式拉力機3臺,從100KN-6000KN一應俱全;測試儀器精確,與計算機聯網的電子拉力試驗機;蓋膠磨損性能檢測采用伯爾磨耗儀,精確反應產品的使用壽命。具備完善的應用性能模擬測試設備;如壽命疲勞試驗機、滾筒磨擦磨試驗機、成槽性能測試機等,確保出廠產品滿足客戶不同要求。
5、性能的檢測控制
有新型的ZD-4型抗靜電儀、酒精噴燈燃燒器等儀器多臺,確保制品性能穩定可靠。
四、全心全意地為用戶做好售前、售中、售后服務
雙龍橡膠有限公司有一支高素質的技術服務隊伍,為用戶進行全方位的專門服務,協助客戶加強對產品在使用過程中維護,我們對此作出以下承諾,
1、“全天候”的銷售服務,膠帶不論在安裝或使用過程中出現任何問題,我們將以快的速度進行處理,先保證24小時內給予答復,服務人員24-72小時之內感到現場。
2、安裝調試過程中,我們無常提供現場技術服務,包括幫助施工隊伍聯手進行膠帶街頭工藝規程的交流與培訓。
3、以合理的收費,承擔膠帶接頭施工。
4、本公司定期每年2-3次到膠帶使用現場無償進行技術咨詢,保證使用過程中的質量監控,更好的為用戶服務。
5、因產品制造缺陷出現的質量問題,公司實行“三包”。